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Referencial técnico

Correspondência das ligas de alumínio

Equivalências indicativas entre designações europeias e internacionais.

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Correspondências de ligas de alumínio (indicativas)

Grau comercialEN 1706DesignaçãoAFNOR / NFASTM / AABS / LMDIN / W.-Nr.Observações
AlSi7Mg0,3
EN AC-42000
AlSi7Mg0,3
NF A51-700
A356.0 / A356.2
LM25
3.2311
Liga versátil. Boa fluidez e boas propriedades mecânicas.
AlSi10Mg
EN AC-43000
AlSi10Mg
NF A51-702
A360.0 / A360.2
LM24
3.2381
Excelente fluidez. Boa resistência à corrosão.
AlSi12
EN AC-44100
AlSi12
NF A51-704
A413.0 / A413.1
LM26
3.2581
Boa fluidez. Adequado para peças finas e complexas.
AlSi9Cu3(Fe)
EN AC-46000
AlSi9Cu3(Fe)
NF A51-711
A380.0 / A380.1
LM6
3.2151
Peças de motor, blocos e cárteres. Boas propriedades a quente.
AlMg5
EN AC-51200
AlMg5
NF A51-505
505.0 / 505.2
LM2
3.3555
Boa resistência à corrosão. Ideal para o meio marinho.
AlCu4Ti
EN AC-21100
AlCu4Ti
NF A51-203
C355.0 / C355.2
LM20
3.1655
Alta resistência mecânica após tratamento térmico. Peças estruturais solicitadas.
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Famílias de ligas e seus principais atributos.

Si

Silício (Al-Si)

Excelente fluidez, boa estabilidade dimensional, adequado para peças finas e complexas.

Si Mg

Silício – Magnésio (Al-Si-Mg)

Bom compromisso entre propriedades mecânicas, resistência à corrosão e soldabilidade.

Si Cu

Silício – Cobre (Al-Si-Cu)

Alta resistência mecânica e a quente, adequado para peças de motor e altas solicitações.

Mg

Magnésio (Al-Mg)

Excelente resistência à corrosão, especialmente em ambiente marinho e agroalimentar.

Cu

Cobre (Al-Cu)

Muito alta resistência mecânica após tratamento térmico, para peças estruturais.

Importante

As equivalências internacionais indicadas são correspondências aproximadas baseadas nas normas mais comuns. Elas não constituem substituições contratuais estritas: deve-se consultar sistematicamente a especificação do cliente e os requisitos de aplicação antes de qualquer validação.

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Pontos de Atenção

Composição química

Pequenas variações de composição podem alterar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.

Tratamento térmico

Os estados metalúrgicos (T6, T5, T4…) e os ciclos de tratamento influenciam fortemente o desempenho.

Processo de fundição

A tecnologia de fundição (gravidade, baixa pressão, coquilha, macharia…) impacta a qualidade e as propriedades.

Estanqueidade

A aptidão à estanqueidade depende da liga, do projeto e dos tratamentos complementares.

Usinagem

A usinabilidade varia conforme a liga e o estado metalúrgico. Adaptar ferramentas e parâmetros.

Validação por ensaios

Sempre verificar a conformidade por ensaios (mecânicos, corrosão, vazamentos) conforme a especificação do cliente.

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